3W、5W、10W 功率段的紫外激光打标机系列。该系列采用 355nm 紫外冷加工技术，凭借 “无热影响区” 核心优势，解决传统激光打标对玻璃、塑料、PCB板等敏感材质的损伤问题，广泛服务于电子元器件、医疗器械、消费电子、珠宝定制等行业，为精细标记场景提供高精度、低损耗的专业解决方案。

一、核心技术优势：聚焦敏感材质精细标记痛点

1. 紫外冷加工技术，杜绝材质损伤

依托 355nm 短波长激光特性，能量集中且作用区域极小，标记过程无高温传导，可在玻璃表面实现无裂痕 LOGO 雕刻，在 ABS/PC 塑料上完成高对比度标记而不产生变形，在 PCB 柔性板上刻印二维码而不损伤线路，完美适配传统光纤激光难以处理的敏感材质场景。

2. 超高精度输出，细节清晰可控

全系机型光束质量 M²<1.2，聚焦光斑直径小至 10μm，最小标记线宽仅 0.02mm，可清晰刻印 0.1mm 微型字符与复杂矢量图形。配合高精度振镜系统，定位误差≤0.005mm，满足电子芯片、医疗导管、珠宝微雕等对精度要求严苛的场景需求。

3. 多场景适配，操作便捷高效

支持玻璃、塑料、陶瓷、蓝宝石、PCB 板、金属镀层等多材质标记，配备 200 + 行业专属工艺模板（如手机玻璃盖板 LOGO、医疗注射器刻度、芯片追溯码），参数一键调用，新员工 1 小时即可上手。设备体积紧凑（长 650mm× 宽 580mm× 高 1300mm），支持桌面摆放与生产线集成，适配中小批量定制与大规模量产。

4. 长效稳定运行，降低综合成本

核心紫外激光器寿命超 80000 小时，免维护周期长；采用风冷散热设计，无需额外水冷装置，整机功耗低至 0.8KW，较同类设备节能 50%；支持 CCD 视觉定位与自动对焦功能，在线打标良品率提升至 99.8%，减少材料浪费。

二、分功率机型详解：精准匹配细分场景需求

1. 3W 机型：微精细标记入门优选

• 核心优势：超低功耗（0.6KW）、超高精度，适合极薄 / 极脆材质加工

• 典型应用：电子芯片（硅片二维码、IC 引脚标识）、珠宝微雕（玉石 / 玛瑙纹理刻画）、医疗微器件（微型传感器编号）

• 客户价值：满足小批量高精度定制需求，初期投入成本低，适合实验室、小型定制工坊与电子元件配套企业

2. 5W 机型：通用敏感材质主力机型

• 核心优势：平衡精度与速度，打标范围灵活（标配 110×110mm，可选 160×160mm）

• 典型应用：消费电子（手机玻璃盖板 LOGO、无线耳机外壳刻字）、医疗器械（注射器刻度、输液管标识）、包装行业（塑料瓶盖追溯码、薄膜标签标记）

• 客户价值：适配 80% 敏感材质标记场景，玻璃表面打标效率较 3W 机型提升 30%，是批量生产的高性价比之选

3. 10W 机型：高要求厚敏感材专用

• 核心优势：高功率输出，可实现薄陶瓷、蓝宝石等稍厚敏感材质的深度标记，速度更快

• 典型应用：蓝宝石玻璃（智能手表屏幕标识、摄像头保护盖刻字）、陶瓷器件（陶瓷轴承编号、电子陶瓷基板标记）、高端包装（亚克力礼盒浮雕、水晶奖杯刻字）

• 客户价值：解决厚敏感材质标记效率低的痛点，无需二次加工，满足高端制造企业大规模生产需求

三、技术参数总览

注：可根据需求选配更大打标范围透镜、CCD 视觉定位系统、自动上下料机构

四、选型指南与服务保障

1. 快速选型参考

• 微精细小尺寸加工（如芯片、微型医疗器件）→ 优先 3W 机型

• 通用敏感材质批量打标（如玻璃、塑料、PCB 板）→ 首选 5W 机型

• 厚敏感材质高效标记（如蓝宝石、陶瓷）→ 推荐 10W 机型

2. 全周期服务支持

• 交付保障：免费上门安装调试，提供专项操作培训

• 质保承诺：1 年整机质保，终身维保

• 运维支持：7×24 小时技术响应

• 增值服务：终身免费软件升级，提供定制化打样与工艺优化方案